仪表电伴热的施工程序

(1)按各电伴热仪表管线长度及物质保持温度等，明确电热带的种类，并算出电热带长度，选择适宜的安装方式。

(2)对温旭电热带开展质量检测，基本内容：查验电热带是不是有裂纹及机械性损伤等；查验电热带的防水功能。在使用中，也应按要求定期进行绝缘层检。

(3)仪表管线组装、水压试验结束后该不堵车、不漏水、不会再改动，管壁防锈处理并刷过防锈漆。仪表管线安装需要考虑电热带的施工简便，不必紧靠墙面、及工艺管线，越过平台时预留洞要大一些。

(4)铺设电热带一般从仪表管线的上端逐渐。气体压力管线安装中，尽可能将二根取压管线紧靠铺设，便于统一采用工作压力管线的保温方法，并可以节约保温隔热材料。在使用电热带时，若被电伴热物质温度比较低，接近取压点的一段管线易冻洁，需要注意提升该点的电伴热和保温。

(5)电热带缠在管壁处时，应呈在同一平面内的螺旋形，按牙距匀称盘绕。带子表面与管壁接触良好，但不能把带子拉太紧，尤其在弯管处，更应当释放压力。在所有盘绕环节中，电热带本身不必重合和交叉式（自温度控制电热带能够交叉式、重合），不要出现扭劲状况。

(6)对在检修时有可能会更换的一部分，电热带不必缠在上边，可沿着管线两边用无碱玻璃丝布带绑起。检修时，先局部地将电热带拆下来，再拆其余部分，以免造成。

(7)电热带安装好且试配电正常后，再断电后开展隔热层和防水层施工。每条管线的保温施工应一次完成，隔热层可以用玻璃纤维棉或纯棉布等保温隔热材料，隔热层也可以根据管道尺寸大小标准的温度做适当的薄厚，要尽可能匀称。然后再进行防水层施工。